elèctrØdes

Elèctrodes per a perforació per trepant en Electroerosió

En el procés d’electroerosió per trepant, també conegut com a EDM de penetració o perforació, s’utilitzen elèctrodes dissenyats específicament per perforar forats o cavitats profundes i precises en materials conductors durs. Els elèctrodes per trepant poden variar en el disseny i la configuració per adaptar-se a les exigències de diferents aplicacions de mecanitzat. A continuació es descriuen els tipus més comuns i les seues característiques:

1. Elèctrodes de Canal Únic

Descripció: Els elèctrodes de canal únic són els més bàsics i tradicionals per a l’electroerosió de perforació. Estan dissenyats per fer perforacions a través d’un sol canal que dirigeix ​​la descàrrega elèctrica des de l’elèctrode fins a la peça de treball.

Característiques:

• Estructura: Generalment fabricats amb materials conductors com coure o grafit. Tenen una sola trajectòria de descàrrega.
• Aplicacions: Adequats per a perforacions senzilles o cavitats que requereixen un perfil únic.
• Avantatges: Simplicitat en disseny i fabricació, fàcil d’usar per a aplicacions estàndard.
• Limitacions: Menor capacitat per fer perforacions complexes o d’alta precisió amb múltiples trajectòries de descàrrega.

2. Elèctrodes de Canal Múltiple

Descripció: Els elèctrodes de canal múltiple estan dissenyats amb diversos canals paral·lels o en configuracions específiques que permeten fer múltiples perforacions o mecanitzats simultàniament. Aquesta configuració millora l’eficiència i la precisió en la creació de geometries complexes.

Característiques:

• Estructura: Fabricats amb diversos canals conductors, que poden ser paral·lels o disposats en configuracions geomètriques específiques.
• Aplicacions: Utilitzats en processos que requereixen perforacions múltiples, cavitats amb perfils complexos o feines que demanen alta precisió.
• Avantatges: Increment en la velocitat de mecanitzat i en la capacitat de realitzar geometries complexes en comparació dels elèctrodes de canal únic.
• Limitacions: requereix una fabricació més complexa i precisa. Pot ser costós i més difícil de mantenir.

Consideracions Addicionals

• Materials: Els elèctrodes per a EDM solen estar fets de materials amb alta conductivitat elèctrica i resistència al desgast, com el coure, grafit o aliatges avançats.
• Refrigeració i Fluid Dielèctric: L’eficàcia dels elèctrodes pot dependre del sistema de refrigeració i del flux del fluid dielèctric, que ajuda a eliminar els residus del procés i a mantenir l’estabilitat de la descàrrega.
• Manteniment: Els elèctrodes han de ser inspeccionats i substituïts regularment per assegurar una qualitat òptima del mecanitzat i evitar un desgast excessiu.